Halvautomatisk brænder: funktioner, vedligeholdelse, udvælgelseskriterier

2024 Forfatter: Henry Conors | [email protected]. Sidst ændret: 2024-02-12 05:31

Halvautomatiske installationer kræver altid lidt andet udstyr end "manuelle" eller fuldautomatiske enheder. Stål og svejseenheder er ingen undtagelse. Mange af dem kræver en speciel halvautomatisk brænder. Sådan en enhed har flere grundlæggende forskelle fra sin "manuelle" modpart, som ikke kan ignoreres, når den vælges og betjenes.

Halvautomatiske brænderfunktioner

Brændere af halvautomatisk svejseudstyr kan klassificeres som forbrugsvarer. Deres gennemsnitlige levetid (med behørig hensyntagen) er ikke mere end seks måneder. Hovedforskellen mellem prøverne og de "manuelle modparter" er tilstedeværelsen af et kølesystem samt en svejsetrådfremføringsmekanisme.

Enhedernes klassificering afhænger af typen af køling, typen af stik til tilslutning til svejsemaskinen og svejsestrømmen. Den halvautomatiske brænder bruges aktivt til arbejde på svært tilgængelige steder. En af dens nøglefunktioner er måden at beskytte svejsebassinet på - stedet hvor to metaloverflader samles. Denne proces udføres uden gas.

Design af halvautomatiske brændere

Brænderen genererer en gassvejseflamme, i hvis stråle materialet smelter.

Denne opgave løses af tre hovedelementer, der er inkluderet i designet af enheden:

1. Tog eller ærme. Brænderen til den halvautomatiske enhed er forbundet med svejsemaskinen med dens hjælp, "modtager" gas og ledning under drift.
2. Brænderen selv, som tjener til at kommunikere med svejseprocessen, og som også leverer tråd, kølevæske, elektrisk strøm og beskyttelsesgas, flux.
3. Kontaktforbindelseskomponenten forbinder enheden med svejseudstyret.

Direkte inkluderer den halvautomatiske lommelygte et håndtag, en gasfitting, en ensartet trådføder og en spids i sit design. Det sidste element er lavet af forskellige materialer, men de mest holdbare er wolfram- eller kobberspidser.

Funktioner ved vedligeholdelse af halvautomatiske brændere

Et kendetegn ved vedligeholdelsen af svejsebrændere er, at deres komponenter skal udskiftes med jævne mellemrum. Dysen er den første detalje, der kræver nøje opmærksomhed. Under svejsning af materialet forbliver dråber af smeltet metal på overfladen.metal, der skal fjernes.

Dette kan kun gøres mekanisk, hvilket fører til fremkomsten af mikroskopiske revner. Det er på grund af dem, at den halvautomatiske brænder holder omkring 6 måneder. Men hvis du med jævne mellemrum skifter dyse, kan denne periode fordobles.

Kontaktelementer er den anden del af mekanismen, der kræver særlig opmærksomhed. De fungerer i kortslutningstilstand, hvorfor de opvarmes til en temperatur tæt på kritisk og brænder ud. Dette fører til et fald i deres ydeevne.

Den gennemsnitlige levetid for disse elementer er omkring 200 timers kontinuerlig drift. Norm alt er de inkluderet i reparationssættet, der følger med selve brænderen. Detaljerede data kan findes i enhedens tekniske datablad.

Hvordan sparer man penge, når man vælger en brænder?

Det er nødvendigt at vælge enheder baseret på kravene til svejseudstyr, såvel som baseret på det forventede arbejdsomfang og deres kompleksitet. Men først og fremmest skal en svejsebrænder til halvautomatiske maskiner være praktisk, lille i størrelse og let i vægt.

Dette kan opnås ved at vælge en enhed med en lavere svejsestrøm end den semiautomatiske enhed kræver. Du kan gøre dette af flere årsager:

1. Svejsestrømmen angivet i dokumentationen afspejler den maksimale temperaturværdi, over hvilken håndtaget eller kablet vil svigte, men ikke selve brænderen.
2. Holdbarhed beregnet ved 100 % belastningenheder, hvilket er ekstremt sjældent i praksis.

Ifølge ovenstående kan det konkluderes, at en semi-automatisk brænder, f.eks. mig, med en maksimal strøm på 300A, kan arbejde uden problemer med en svejsemaskine, hvor denne værdi når 400 Amp.

Ved at vælge en model med lavere specifikationer vinder du således i pris og skaber samtidig optimale arbejdsforhold.