Effektivitet og kvalitet af arbejdet afhænger af tilgængeligheden af de nødvendige værktøjer, materialer og færdigheder. Kendskab til teori har også væsentlig indflydelse på succes i enhver virksomhed, uanset hvilken retning det er. Svejsning anses for at være en af de mest almindelige.
Denne type aktivitet kræver materiale, udstyr, erhvervserfaring samt teoretisk viden. Efter at have mestret den nødvendige information får en person en idé om, hvad en søm er, hvilken klassificering af svejsninger der findes, og hvordan man vælger den bedste mulighed for at koble forskellige metalprodukter.
Hvad er en svejsning?
Under svejsning er tre metalsektioner involveret i processen: to stykker er fastgjort sammen ved hjælp af den tredje, der fungerer som en elektrodekirtel. Ved krydset af metaldele med hinanden opstår en termisk proces, der danner en søm. En søm er således en del af en metalstruktur opnået som et resultat af virkningen af smeltet og størknet jern.
Du kan forbinde alle metaller ved svejsning. De har deres egne strukturelle funktioner, ifølge hvilke en bestemt type fastgørelse er valgt. Klassificering af svejsninger er lavet afhængigt af typen af vedhæftning, materiale og andre parametre. Hver forbindelse har sine egne instruktioner og sin egen rækkefølge for udførelse.
Størrelser
Der er en klassificering af svejsninger efter længde. Afhængigt af størrelsen er svejsesømmene:
- Kort. Størrelsen overstiger ikke 30 cm. En sådan søm fremkommer som et resultat af svejsning udført i én retning fra begyndelsen til slutningen.
- Gennemsnit. Sømlængde - fra 30 cm til 1 meter. Disse sømme er svejset fra midten til kanterne. For dem er den omvendte trin-metode ideel. Dens essens ligger i det faktum, at hele sømmen er opdelt i flere sektioner, som skiftevis behandles ved svejsning. Hvert af disse segmenter har en længde på 10 til 30 cm.
- Lang (over en meter). De er svejset på samme måde som de midterste sømme, med den eneste forskel, at antallet af sektioner her vil være større.
Typer af svejsede samlinger
Klassificering af svejsninger udføres også i henhold til typen af fastgørelse. Der er fire typer forbindelser:
- rumpe;
- T-formet;
- overlappende;
- angular.
Den mest almindelige type
Under butt bonding tages der hensyn til produktets tykkelse. Dette sparer en masse materiale.
Rumpekobling anses for at være den mest populære. Dette skyldes, at denne svejseproces er den hurtigste og mest økonomiske.
T-svejsning. Funktioner og anbefalinger
Denne type kobling er kendetegnet ved en T-formet forbindelse af metalprodukter. Ligesom ved butt bonding lægges der særlig vægt på tykkelsen af metallet, afhængig af hvilke sømme der er enkeltsidede og dobbeltsidede.
Når du anvender denne type kobling, skal du overholde følgende anbefalinger:
- Når der udføres T-svejsning ved sammenføjning af to produkter med forskellige tykkelser, er det nødvendigt at holde svejsebrænderen i forhold til det tykkere produkt i en vinkel på 60 grader.
- Svejsearbejde kan lettes ved at placere strukturen "i båden". Denne position af emnet vil eliminere underskæringer, manglende underkogte områder, som betragtes som de mest almindelige defekter for denne type vedhæftning.
- Hvis én gang af svejsebrænderen er ineffektiv, da defekte områder kan forblive, skal de svejses ved at vibrere svejseelektroderne.
- I en T-samling kan ensidig svejsning også begrænses. For at gøre dette skal du bruge svejsningudstyr Oineo Tronic Pulse, som tillader RW-brygning.
lapsvejsning
Princippet for denne type forbindelse er dobbeltsidet svejsning af produkter, hvis tykkelse ikke er mere end 1 cm. Denne svejsning anvendes i tilfælde, hvor det er nødvendigt at forhindre fugt i at trænge ind i mellemrummet mellem stålplader. Som et resultat af dette arbejde dannes to sømme. Denne type svejsning anses for at være langtidsholdbar og ikke økonomisk, da den kræver flere materialer for at arbejde.
Vinkelgreb
Denne type svejsning bruges til at forbinde metalprodukter i en position vinkelret på hinanden. Afhængigt af tykkelsen af pladerne er hjørnesvejsning kendetegnet ved tilstedeværelsen eller fraværet af skrå kanter. Om nødvendigt laves denne type forbindelse fra indersiden af produktet.
Svejsninger
Klassificering af svejsninger i henhold til formen på den ydre overflade definerer tre typer:
- Flad. Effektiv under dynamiske og vekslende belastninger, da disse sømme (som konkave) ikke har en koncentration af stress, der kan forårsage skarpe fald og ødelægge svejsebindingen.
- Konkav. Svejsningens konkavitet, der ikke overstiger 0,3 cm, anses for acceptabel, ellers anses svejsningens konkavitet for stor og betragtes som en defekt. Konkavitetsniveauet måles i det område, hvor der er størstafbøjning.
- Forhøjede sømme. De opstår som et resultat af akkumulering af en stor mængde størknet metal og betragtes som uøkonomiske. Men samtidig er en svejset samling, der giver en konveks søm, mere effektiv under statisk belastning end en samling med en flad eller konkav svejsning. Konveksitetsindekset er afstanden fra overfladen af basismetallet til punktet med størst fremspring. Udbulninger på højst 0,2 cm til bundsvejsning og højst 0,3 cm ved svejsning i andre positioner betragtes som standard.
Klassificering af svejsninger efter position i rummet
I henhold til kriteriet om placering i rummet er der fire typer sømme, som hver har sine egne karakteristika og anbefalinger til svejsning:
- Nedre sømme. I et teknisk aspekt betragtes de som de enkleste. Svejsning af de nederste sømme udføres på en flad overflade i positionen nedefra. Denne proces er kendetegnet ved høj effektivitet og kvalitet. Dette skyldes mere behagelige forhold for svejseren. Det smeltede metal ledes af sin vægt ind i en svejset pool placeret i vandret position. Det er nemt at følge tilberedningen af de nederste sømme. Job udført hurtigt.
- Horizontale sømme. Svejsning er lidt sværere. Problemet er, at det smeltede metal under påvirkning af dets vægt flyder til de nedre kanter. Dette kan resultere i underskæringer i den øverste kant.
- Lodrette sømme. De er resultatet af sammenføjning af metalprodukter placeret i et lodret plan.
- Loftsømme. Denne svejsning tages i betragtningden sværeste og mest ansvarlige. Det er kendetegnet ved minimal komfort. Under svejseprocessen bliver frigivelsen af slagger og gasser sværere. Ikke alle kan klare denne forretning, der er brug for en masse erfaring, da det ikke er let at holde slagger faldende på dit ansigt under arbejdet. Det er vigtigt at observere kvaliteten og styrken af forbindelsen.
Hvordan identificeres svejsninger og samlinger?
Klassificering og betegnelse af svejsninger er lavet ved hjælp af specielle ikoner, linjer og billedforklaringer. De placeres på montagetegningen og på selve strukturen. Klassificeringen af svejsede samlinger og sømme er angivet i henhold til forskriftsdokumentet ved hjælp af specielle linjer, der kan være solide eller stiplede. Kontinuerlig angiver synlige svejsninger, stiplet angiver usynlige.
Sømsymboler placeres på hylden fra forklaringen (hvis sømmen er placeret på den forreste del). Eller omvendt under hylden, hvis sømmen er placeret på bagsiden. Ikonerne angiver klassificeringen af svejsninger, deres diskontinuitet, placeringen af segmenter til svejsning.
Yderligere ikoner er placeret ved siden af hovedikonerne. De indeholder understøttende oplysninger:
- om at fjerne svejsearmeringen;
- på overfladebehandling for en jævn overgang til basismetallet og for at forhindre nedbøjning og ujævnheder;
- om linjen, langs hvilken sømmen er lavet (er den lukket).
For identiske designs og produkter af samme GOST leveres standardsymboler og tekniske krav. Hvis strukturen har de samme sømme, så dedet er bedre at give serienumre og opdele dem i grupper, som også er tildelt numre for nemheds skyld. Alle oplysninger om antallet af grupper og sømme skal angives i reguleringsdokumentet.
Sømposition
Klassificering af svejsninger er baseret på svejsningens position. De er:
- Enkeltsidet. Dannet som et resultat af svejseplader, hvis tykkelse ikke overstiger 0,4 cm.
- Dobbeltsidet. Opstår ved dobbeltsidet svejsning af metalplader med en tykkelse på 0,8 cm. For hver forbindelse anbefales det at efterlade 2 mm mellemrum for at sikre vedhæftning.
Mulige fejl
Defekter under svejsning kan opstå på grund af for høj strøm og lysbuespændinger. Det kan også være resultatet af forkert manipulation af elektroderne. Klassificering af svejsedefekter efter deres placering:
- Indenlandsk. For at identificere dem bruges en teknik, der består i kontrol: ikke ødelægge strukturen, ødelægge helt eller delvist.
- Udendørs. De kan let identificeres ved ekstern undersøgelse.
På grund af overtrædelse af svejseregimet forårsaget af manglende nødvendig erfaring, utilstrækkeligt forberedende arbejde, forkerte mål, defekter er opdelt i:
- Mangel på fusion. Det viser sig i det lokale fravær af fusioner mellem de forbundne elementer. Defekten fører til en stigning i spændingskoncentrationen og et fald i svejsningens tværsnit. Et design med en sådan fejl er kendetegnet ved reduceret styrke og pålidelighed. Årsag til manglende fusionder kan være både utilstrækkelig strømstyrke og svejsning i hurtig tilstand.
- Underskæring. Defekten består i et lok alt fald i tykkelsen af basismetallet. Dette problem opstår nær kanterne af svejsninger.
- Brænd. Fejlen ligner et hulrum i svejsningen. Det opstår på grund af lækage af smeltet metal fra svejsebassinet. En forbrænding er en uacceptabel defekt og skal repareres omgående.
- Et uforseglet krater eller fordybning. Opstår på grund af buebrud under tilgangen til slutningen af sømmen.
- Indstrømning. Defekten viser sig ved, at svejsemetallet flyder ind på basismetallet uden deres sammensmeltning.
Defekter kan komme af en række forskellige årsager, men de kan alle reducere vedhæftning, brugbarhed, nøjagtighed og udseende.
